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熱門關鍵詞: 不銹鋼反應釜選型、 螺旋板換熱器參數、 列管冷凝器安裝、 刮板蒸發器應用

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螺旋板換熱器
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螺旋板換熱器

螺旋板換熱器是一種高效換熱設備,適用汽—汽.汽—液.液—液,對液傳熱。它適用于化學.石油.溶劑.醫藥.食品.輕工.紡織.冶金.軋鋼.焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。
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螺旋板換熱器是一種高效換熱設備,適用汽—汽.汽—液.液—液,對液傳熱。它適用于化學.石油.溶劑.醫藥.食品.輕工.紡織.冶金.軋鋼.焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。

螺旋板換熱器的換熱原理:

對于換熱的兩種介質,如果都是液體,在螺旋板式換熱器的流道內要按逆流方式流動。所謂逆流是指進行換熱的兩相鄰流道內的兩種液體,沿螺旋流道彼此相反的方向流動,這樣能使兩種流體介質之間始終保持一定溫差,從而達到傳熱效果。對于換熱的兩種介質,一種是液體,另一種是氣體,則它們在螺旋板式換熱器內要按錯流方式流動,即液體在換熱器內沿螺旋方向流動,而氣體沿換熱器的軸向直接通過,這主要是考慮到氣體的特點,氣體一般要求流量大,阻力小,或有的是用于蒸汽冷凝,因此一般不讓氣體沿螺旋方向流動。

螺旋板換熱器

螺旋板換熱器結構及性能

1.本設備由兩張卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質,也能達到理想的換熱效果。

2.在殼體上的接管采用切向結構,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設備內流動沒有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。

3.Ⅰ型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。

4.Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適用有粘性.有沉淀液體的熱交換。

5.Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗,適用范圍較廣。

6.螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道以有承受的大工作壓力)。按材質可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據實際工藝情況選用。

7.單臺設備不能滿足使用要求時,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規定:并聯組合.串聯組合,設備和通道間距相同?;旌辖M合:一個通道并聯,一個通道串聯。

螺旋板換熱器的基本類型:

a、不可拆式:卷制后的螺旋板式換熱器,其兩端焊死,不可拆卸,形成固定結構,流道內部不可觸及。它適用于不易堵塞的流體換熱。不可拆式又分臥式和立式的結構。

b、可拆式;卷制后的螺旋板式換熱器,每端只將一個流道焊死,而另—個流道開放,然后在端面上加端蓋加以密封,其端蓋可以拆卸,從而可以清理流道內部。它適用于易堵塞的流體換熱。

c、特殊形式:有些化工上用的螺旋板式換熱器,根據加工工藝的要求,需要特殊結構,兩端帶有封頭、端蓋或兩個換熱器串連在一起,結構不一。

螺旋板換熱器參數

螺旋板式換熱器參數

螺旋板換熱器的原材料選用:

1、非金屬用材

我國研究制造成功的不透性石墨有浸漬石墨、壓制石墨和澆注石墨三大類,都是用人造石墨和合成樹脂等制造而成的導熱耐蝕材料。

2、鋼材

用于換熱設備的碳素鋼板、低合金鋼板、高合金鋼板,其使用規定參見GB 150中的表4-1“鋼板許用應力”。

3、管束用材

換熱設備管束用材標準及許用應力,使用溫度范圍,工藝性能試驗等應按GB 150-1998中所列的相關規定執行。

4、鍛件

用作圓筒和封頭的筒形和碗形鍛件及公稱厚度大于300mm的低合金鋼鍛件應選用III級或IV級。其標準及許用應力,使用溫度范圍按GB 150中所列的要求執行。

5、其他金屬用材

采用有色金屬制造的換熱器的冶煉方法、熱處理狀態、許應用力、無損檢測標準、檢測項目按相應的國家標準、行業標準或參照GB 151的附錄D選取。螺旋板換熱器

華邦五星售后服務:

我們的優勢:是一家專業生產不銹鋼反應釜、螺旋板換熱器、列管冷凝器及刮板蒸發器的專業生產廠家,地處風景秀麗的太湖之濱--無錫南郊,鐵路、高速公路、機場近在咫尺,交通方便,是生物、化工、松香樹脂、制藥設備的專業制造工廠。公司技術力量雄厚,生產設備齊全,生產工藝先進,檢測手段完善,質量上乘。

我們的宗旨:以信譽求發展,客戶至上,服務為本的原則,全心全意致力于化工、生物及制藥設備的與生產。

我們的承諾:所有產品均采用優質不銹鋼材料,可以根據用戶需要定制規格尺寸。產品均享受一年以上超長質保,廠家負責送貨上門并安裝調試,每臺出廠設備均配有詳細的產品配置規格參數及操作手策。


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